關(guān)于2024年液體石蠟行業(yè)
中國報告大廳的《2024-2029年中國液體石蠟行業(yè)市場(chǎng)供需及重點(diǎn)企業(yè)投資評估研究分析報告》中指出，近年來(lái)，隨著(zhù)高端液體石蠟需求釋放，為順應行業(yè)消費潮流，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始布局食品級液體石蠟、醫用級液體石蠟市場(chǎng)。
這也意味著(zhù)為了迎合市場(chǎng)趨勢，企業(yè)需要引進(jìn)自動(dòng)化設備和智能制造系統，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
先為大家簡(jiǎn)單介紹一下液體石蠟的性質(zhì)概念及應用~
關(guān)于液體石蠟
正構烷烴的性質(zhì)
正構烷烴[1]是指沒(méi)有碳支鏈的飽和烴，又稱(chēng)液體石蠟、液蠟。主要來(lái)源于生物體的脂肪酸、 蠟質(zhì)及烴類(lèi)物質(zhì)；碳數小于20的短鏈正構烷烴大都來(lái)源于水生藻類(lèi)和微生物，而碳數在20-32的高碳數正構烷烴來(lái)源于陸源高等植物。高碳數（21-33）奇碳優(yōu)勢正構烷烴來(lái)源于富含陸源高等植物有機質(zhì)的生油巖中，在C21-C33范圍具有明顯的奇偶優(yōu)勢。
根據其餾分，可以分為輕質(zhì)液體石蠟（簡(jiǎn)稱(chēng)輕蠟）和重質(zhì)液體石蠟（簡(jiǎn)稱(chēng)重蠟），烷烴中碳原子數C9-C13者為輕蠟，C14-C16者為重蠟。
● 輕蠟（C9-C13）主要是制造直鏈烷基苯[2]的中間體單烯烴，也是增塑劑、氯化石蠟、石油蛋白的生產(chǎn)原料。還可用于生產(chǎn)月桂二酸、巴西二酸、長(cháng)鏈二元酸或高級香料、尼龍塑料等。
● 正構十三碳烷烴（C13）為無(wú)色液體，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚有機溶劑。多用于油漆、 橡膠、乳膠生產(chǎn)等行業(yè)的溶劑類(lèi)原料油，也是潤滑油表面活性劑的主要添加劑。
● 正構十四碳烷烴（C14）為無(wú)色液體，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚有機溶劑。多用于獸藥制劑、液體蚊香、大型沖壓機的液壓油、氯化石蠟、防腐涂料、粉末涂料，也可用作高檔熱熔膠。
● 正構烷烴（C14-C16）主要用于脫蠟溶劑、放電器械加工油、特殊防銹油用基礎油、金屬加工基礎油、金屬清洗劑、燈用液蠟等。
● C16以上正構烷烴國內研究較少，大多為特殊應用，多用于軍工、航空航天、建筑等領(lǐng)域。
正構烷烴單體分離提純的難點(diǎn)
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1 |
相同碳數的烷烴，正異構數量較多，沸點(diǎn)接近，分離難度大，特別是高碳數的烷烴； |
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2 |
碳鏈越長(cháng)，沸點(diǎn)越高，但都是熱敏性物質(zhì)，加熱溫度過(guò)高容易裂解； |
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3 |
碳數越高，烷烴的凝固點(diǎn)越高，容易堵塞裝置的餾分管路，也容易污染其他餾分； |
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4 |
正構烷烴的比熱容與碳數并不是正相關(guān)的關(guān)系，例如，C16的比熱容要高于C17； |
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5 |
相鄰碳數的烷烴之間可能會(huì )存在共沸物，特別是高碳數的烷烴，分離難度更大。 |
德國PILODIST®精密分餾裝置PD105
以上問(wèn)題，德國PILODIST®精密分餾裝置PD105統統可以解決！得益于PILODIST®獨家的同心管精密分餾技術(shù)，該裝置能滿(mǎn)足以上應用，也受到客戶(hù)廣泛認可。
裝置優(yōu)勢
1
同心管精密分餾柱，60~90塊理論塔板數，柱效高，分離效果好；
2
真空操作系統，模塊化設計，操作壓力低至1mbar；
3
從塔頂冷凝器到餾分接收管之間的管路均采用套管連接，可以使用循環(huán)恒溫浴進(jìn)行保溫（乙二醇介質(zhì)），而且與餾分接收管連接處配備紅外加熱裝置，避免餾分凝固堵塞管路；
4
塔頂和蒸餾釜集成Pt-100溫度傳感器，控溫準確，模塊化設計，DCD 4001系統實(shí)時(shí)監控，可隨時(shí)探測到餾頭和釜內樣品溫度的波動(dòng)；
5
9位全自動(dòng)餾分收集系統，模塊化設計，實(shí)驗效率高。
關(guān)于同心管精密分餾柱
同心管精密分餾柱由兩根經(jīng)精巧設計和精密校準的同心管玻璃柱融合而成，垂直上升的蒸氣與同心環(huán)形間隙中的液體薄膜之間高效傳質(zhì)，使得精密分餾柱具有很高的分離效率，從而保證PD105最高可達90塊理論塔板。
同心管的外圓內壁和內圓外壁均設計成為精密設計的螺旋刮痕形式，使得在冷凝器冷凝的液體通過(guò)刮痕可以順流而下，并形成液膜加大熱交換接觸面積，直至蒸餾釜。
同心管技術(shù)還具有如下的技術(shù)優(yōu)勢：
● 壓力降小
● 滯留量小
● 適用于熱敏性物質(zhì)
● 高分離效率
● 極少量蒸餾體積（低至1mL）
● 極少工作流量
對于工業(yè)的小試放大，一般選用傳統填料塔式模擬實(shí)際的生產(chǎn)條件，而針對生產(chǎn)或研發(fā)中的原料、產(chǎn)物的高效高質(zhì)量的提純則可考慮同心管式。
案例和方案
案例分享
PILODIST®團隊基于客戶(hù)需求，可給出不同的配置方案。例如，某中石化客戶(hù)的需求如下：
表1：C16、C17、C18混合正構烷烴分離實(shí)驗要求
實(shí)驗方案
使用精密分餾裝置PD105對樣品進(jìn)行分離提純，實(shí)驗壓力維持在20mbar，加熱后依次按照沸點(diǎn)進(jìn)行分離提純。
表2：C16、C17、C18正構烷烴沸點(diǎn)
實(shí)驗結果
圖2：實(shí)驗記錄實(shí)時(shí)曲線(xiàn)
C16、C17、C18原料的純度（質(zhì)量分數）均為98%左右，實(shí)驗后，C16純度97%以上，C17純度95%以上，C18純度93%以上，實(shí)驗結果符合90%的要求，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。但還有優(yōu)化的余地，建議繼續延長(cháng)實(shí)驗時(shí)長(cháng)，特別是C17和C18餾分；而且切換相鄰組分時(shí)，延長(cháng)平衡時(shí)間，以避免收集時(shí)將下一個(gè)重組分帶出，影響質(zhì)量分數。
如果你對上述產(chǎn)品或方案感興趣，歡迎隨時(shí)聯(lián)系德祥科技咨詢(xún)，可撥打熱線(xiàn)400-006-9696
參考文獻：
[1] 溫國賢.C13-C16混合正構烷烴分離的研究[D].南京師范大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)系.2019
[2] 劉玉泉，徐國英.我國液蠟生產(chǎn)與市場(chǎng)［J］.精細石油化工進(jìn)展，2002，3（5）：35-38